ਘਰ > ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਸੰਖੇਪ

ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਸੰਖੇਪ

ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰੋ: ਡੈਨੀ 2020-06-05 ਮੋਬਾਈਲ

  ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੋਰ ਰਚਨਾ

  ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਪਾ powderਡਰ, ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾ ,ਡਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ, ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਪਾ powderਡਰ ਹਨ.

  ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਫਲੋਰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਸਤਹ ਤੱਕ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਰੰਗ ਦੀ ਫਿਲਮ ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਗਜ਼, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਡ੍ਰੈਂਚ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ.

  

  ਸਟੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰ ਐਸ.ਪੀ.ਸੀ.

  ਪੱਥਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਫਲੋਰ ਐਸਪੀਸੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਲੋਰ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਫਾਰਮੈਲਡੀਹਾਈਡ, ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣ, ਨਮੀ ਦਾ ਸਬੂਤ, ਅੱਗ ਦਾ ਸਬੂਤ, ਕੀਟ ਪ੍ਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.

  ਪੀਵੀਸੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣ ਲਈ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਰਨ ਨਾਲ ਐਸ ਪੀ ਸੀ ਫਲੋਰ ਐਕਸਟ੍ਰਾerਡਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ ਕਪੜੇ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ, ਪੀਵੀਸੀ ਰੰਗ ਦੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ-ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਫੋਰ-ਰੋਲਰ ਕੈਲੈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸ ਇਕ ਸਮੇਂ. , ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਲ ਹੈ, ਫਿਟ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਗਲੂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

  ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਸਮਗਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ, ਫੈਟਲੈਟਸ ਅਤੇ ਮੀਥੇਨਲ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੀ, ਅਤੇ EN14372, EN649-2011, IEC62321, ਅਤੇ GB4085-83 ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ-ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾrabਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੱਥਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਰਸ਼ ਨਾ ਸਿਰਫ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੋਰਮੈਲਥੀਹਾਈਡ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

  ਇੱਥੇ ਚੁਣਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਟਰਨ ਹਨ, ਇਨਡੋਰ ਸਜਾਵਟ ਲਈ suitableੁਕਵੇਂ, ਹੋਟਲ, ਹਸਪਤਾਲ, ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਮਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਨਤਕ ਸਥਾਨ

  ਐਸ ਪੀ ਸੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਸੁੰਗੜਨ: ≤1 ‰ (ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ), ≤2.5 ‰ (ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ), (ਸੁੰਗੜਨ ਟੈਸਟ ਦਾ ਮਿਆਰ: 80 ℃, 6-ਘੰਟੇ ਦਾ ਮਿਆਰ);

  ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਦੀ ਘਣਤਾ: 1.9 ~ 2 ਟਨ / ਕਿicਬਿਕ ਮੀਟਰ;

  ਐਸ ਪੀ ਸੀ ਮੰਜ਼ਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਐਸ ਪੀ ਸੀ ਫਲੋਰ ਭੌਤਿਕ ਸੂਚਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਕੇਤਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ;

  ਐਸਪੀਸੀ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ: ਐਸਪੀਸੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

  ਐਲਵੀਟੀ ਅਤੇ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਉਤਪਾਦਨ: ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਲ ਹੈ.

  ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

  ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: 1. ਮਿਲਾਉਣਾ

  ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ high ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਮਿਲਾਉਣਾ (ਗਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 125 ° C, ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਰ ਤਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ) cold ਠੰਡੇ ਮਿਲਾਵਟ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰੋ (ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ, ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਠੰ cold ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 55 ° C.) Cool ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਮਿਲਾਓ;

  ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2: ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ

  ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿusionਜ਼ਨ ਲਈ ਜੁੜਵਾਂ-ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ ex ਐਕਸਟਰਿusionਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਡਾਈਡ ਹੈਡ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ, ਗਠਿਤ ਸ਼ੀਟ ਇਕ ਚਾਰ-ਰੋਲ ਕੈਲੇਂਡਰ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਪਦਾਰਥ ਇਕ ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ ਦੀ ਫਿਲਮ → ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ → ਕੂਲਿੰਗ → ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

  ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 3: ਯੂਵੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ

  ਸਤਹ UV → ਟੈਂਪਰਿੰਗ (ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 80 ~ 120 ℃; ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 10 ℃)

  ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 4: ਸਲਾਈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲੋਟਿੰਗ + ਪੈਕਜਿੰਗ

  ਤਿਲਕਣਾ → ਸਲੋਟਿੰਗ, ਟ੍ਰੀਮਿੰਗ, ਚੈਮਫਰਿੰਗ → ਇਨਸਪੈਕਸ਼ਨ → ਪੈਕਜਿੰਗ

  ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ-ਮਾੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ingਲਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

  1. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਸਮਾਨ ਹੈ.

  ਕਾਰਨ: ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਗੈਰ ਜ਼ਰੂਰੀ internalੰਗ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਸਥਿਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਫਿੱਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ

  ਹੱਲ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਲਿੱਪ ਏਜੰਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਖਾਣ ਪੀਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.

  2. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਰੰਗ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਛੀ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪੈਮਾਨੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ; ਕਠੋਰਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ;

  ਕਾਰਨ: ਫਾਰਮੂਲਾ structureਾਂਚਾ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਅਣਜਾਣ ਭਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ;

  ਹੱਲ: ਫਾਰਮੂਲੇ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੋਧੋ, ਅਕਾਰਜਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ appropriateੁਕਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਓ, ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 65% ਤੱਕ ਸਹੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧਾਓ.

  3. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਵ, ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

  ਕਾਰਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਜੀਵ ਇਕੋ ਜਹਾਜ਼ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਬਾਹਰ ਕੱ speedਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮਾਰਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਲਾਅ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ;

  ਹੱਲ: ਇਕੋ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਿਰ ਦੀ ਮੌਤ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ, ਬਾਹਰ ਕੱ speedਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਠੰ .ੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਵੈਕਿumਮ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਰਸਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋਵੇ. ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ-ਮਾੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ingਲਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

  1. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਸਮਾਨ ਹੈ.

  ਕਾਰਨ: ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਗੈਰ ਜ਼ਰੂਰੀ internalੰਗ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਸਥਿਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਫਿੱਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ

  ਹੱਲ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਲਿੱਪ ਏਜੰਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਖਾਣ ਪੀਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.

  2. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਰੰਗ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਛੀ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪੈਮਾਨੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ; ਕਠੋਰਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ;

  ਕਾਰਨ: ਫਾਰਮੂਲਾ structureਾਂਚਾ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਅਣਜਾਣ ਭਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ;

  ਹੱਲ: ਫਾਰਮੂਲੇ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੋਧੋ, ਅਕਾਰਜਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ appropriateੁਕਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਓ, ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 65% ਤੱਕ ਸਹੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧਾਓ.

  3. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਵ, ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

  ਕਾਰਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਜੀਵ ਇਕੋ ਜਹਾਜ਼ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਬਾਹਰ ਕੱ speedਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮਾਰਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਲਾਅ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ;

  ਹੱਲ: ਇਕੋ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਿਰ ਦੀ ਮੌਤ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ, ਬਾਹਰ ਕੱ speedਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਠੰ .ੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਵੈਕਿumਮ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਰਸਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋਵੇ.

ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਗਰੀ
ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੋਰ ਕੀ ਹੈ Structureਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟਾਈਪ, ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਥ੍ਰੀ-ਹਾਰਟ ਟਾਈਪ, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਇਕੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਿਸਮ. 1. ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੀਵੀਸੀ ਫ...
ਲੱਕੜ ਦੀ ਫਰਸ਼ ਉਹ ਪਹਿਲੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਕਠੋਰ ਲੱਕੜ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਗਰਮ ਹੈ. ਫਲੋਰਿੰਗ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਅਟ...
ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਕੀ ਹੈ? ਇਹ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿਚ ਇਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹਲਕੀ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੀ ਫਲੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਨੈਨੋ-ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਰਮੈਲਡੀਹਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਲੂ ਜਾਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੀ ...
ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਾਮ ਗਲਤ ਹੈ. ਦੋਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਇਕੋ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ. ਯੀਯੂ ਹੈਂਗਗੂ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦਾ ਸੰਪਾਦਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇਵੇਗਾ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ...
ਐਸ ਪੀ ਸੀ ਫਰਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੈਲਸੀਅਮ ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਿਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੋਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਸਖਤ ਐਸਪੀਸੀ ਇਨਡੋਰ ਫਲੋਰ. ਐਸਪੀਸੀ ਫਰਸ਼ ਕੈਲਸ਼...
ਤਾਜ਼ਾ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਗਰੀ
ਐਸਸੀਪੀ ਫਲੋਰ ਕੀ ਹੈ?
ਕਿੰਗਪ ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਸ਼ ਵਿਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਪੀਵੀਸੀ ਮੰਜ਼ਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿਚ ਕਈਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ
ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸੋਲਿਡ ਲੱਕੜ ਦੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਲੇਅਰ ਸੋਲਿਡ ਲੱਕੜ ਦੀ ਫਰਸ਼ਿੰਗ ਵਿਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ
ਕਾਰ੍ਕ ਫਲੋਰ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ?
ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਇਲ ਫਲੋਰਿੰਗ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦਾ ਆਮ ਆਕਾਰ ਕੀ ਹੈ?
ਲਮੀਨੇਟ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ
ਕੀ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦਾ ਫ਼ਰਸ਼ ਸੰਭਾਲਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ?
ਫਰਸ਼ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ?
ਬੈਡਰੂਮ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਘਰ ਦਾ ਕਿਹੜਾ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ?