дома > Краткое описание формулы пола SPC

Краткое описание формулы пола SPC

Изменить: Денни 2020-06-05 мобильный

  ПВХ напольная композиция

  Порошок смолы ПВХ, каменный порошок, пластификатор, стабилизатор, технический углерод, основными компонентами являются поливинилхлорид и каменный порошок.

  Пол из пластика состоит из декоративной бумаги с цветной подложкой из ПВХ, износостойкого слоя и УФ-покрытия в порядке от дна до поверхности.

  

  Камень Пластиковый Пол SPC

  Каменный пластиковый пол SPC - это новый тип пола для защиты окружающей среды, разработанный на основе высоких технологий и обладающий характеристиками нулевого формальдегида, плесени, влаги, огня, насекомых и простой укладки.

  Пол SPC представляет собой экструдер в сочетании с Т-образной матрицей для экструдирования ПВХ-подложки с использованием трех- или четырехвалкового каландра для раздельного нанесения износостойкого ПВХ-слоя, цветной ПВХ-пленки и ПВХ-подложки, а также одновременного нагрева и ламинирования. , Процесс прост, подгонка производится нагревом, и клей не требуется.

  В материалах для пола SPC используются экологически чистые формулы, они не содержат тяжелых металлов, фталатов, метанола и других вредных веществ и соответствуют стандартам EN14372, EN649-2011, IEC62321, GB4085-83. Широко популярен в развитых странах Европы и Америки и Азиатско-Тихоокеанского рынка. Обладая превосходной стабильностью и долговечностью, каменно-пластиковый пол не только решает проблему влажности и деформации массивного деревянного пола, но также решает проблему формальдегида других отделочных материалов.

  Есть много моделей на выбор, подходящих для внутренней отделки, отелей, больниц, торговых центров и других общественных местах

  SPC усадка пола: ≤1 ‰ (после обработки отпуска), ≤2,5 ‰ (до обработки отпуска), (стандарт испытания на усадку: 80 ℃, стандарт 6-часовой)

  Плотность пола SPC: 1,9 ~ 2 тонны / кубометр;

  Преимущества пола SPC: физические показатели пола SPC стабильны и надежны, а химические показатели соответствуют международным и национальным стандартам;

  Недостатки пола SPC: пол SPC имеет высокую плотность, большой вес и высокую стоимость транспортировки;

  По сравнению с производством полов LVT и WPC, производство полов SPC: процесс обработки и производства полов SPC прост.

  Процесс производства пола SPC

  Процесс: 1. Смешивание

  Автоматическое дозирование в соответствии с соотношением сырья → Горячее смешивание с высокоскоростным смесителем (Температура горячего смешивания: 125 ° C, функция состоит в том, чтобы смешивать все виды материалов равномерно, чтобы исключить влажность в материалах) → Ввести в холодное смешивание (охладить материал, предотвратить слеживание и обесцвечивание, холодно Температура смешивания: 55 ° C.) → Смешать однородные материалы путем охлаждения;

  Процесс 2: Экструзия

  Присоедините двухшнековый экструдер для нагрева и экструзии → введите головку листа для экструзионного формования, сформированный лист проходит через четырехвалковый каландр, и для базового материала задана толщина → цветная пленка → слой износа → охлаждение → резка

  Процесс 3: УФ-отпуск

  Поверхностная УФ → закалка (температура горячей воды для отпуска: 80 ~ 120 ℃; температура холодной воды: 10 ℃)

  Процесс 4: резка и долбление + упаковка

  Резка → прорезание, обрезка, снятие фаски → проверка → упаковка

  Анализ общих проблем - плохое литье продукта

  1. Размер продукта нестабилен, форма не заполнена, а толщина стенки неравномерна.

  Причины: Необоснованная внутренняя и внешняя смазка рецептуры, нестабильная количественная скорость подачи, сильный износ цилиндра шнека и неправильный зазор в посадке;

  Решение: улучшить соотношение внутреннего и внешнего скользящего вещества, исправить ошибку при подаче, заменить ствол и винт и отрегулировать зазор между стволом и винтом.

  2. Внешний вид изделия неравномерен, отклонения цвета очевидны, на поверхности появляются неправильные чешуйки рыбы, характеристики продукта плохие, прочность плохая, продукт хрупкий, ударопрочность неквалифицирована;

  Причина: структура формулы неоправданна, неорганическое наполнение слишком высоко, пластификация плохая, а количество ударного материала недостаточно;

  Решение: Измените структуру формулы, соответствующим образом уменьшите содержание неорганических наполнителей, скорректируйте пластификацию материала примерно до 65% и увеличьте ударопрочность материала соответствующим образом.

  3. Выход готового продукта изогнут, деформирован и частично проседает;

  Причина: Головка машины и формующая матрица не находятся в одной плоскости, скорость экструзии слишком высока, температура холодной воды слишком высока, давление воды слишком мало, поток воды недостаточен, путь воды и газа не гладкий, а разрежение в вакууме недостаточно;

  Решение: Выпрямите головку и формующую головку на одном уровне, уменьшите скорость экструзии и температуру охлаждающей воды, увеличьте давление и расход воды, отрегулируйте отрицательное давление вакуума, чтобы убедиться, что путь для воды и воздуха гладкий. Анализ общих проблем - плохое литье продукта

  1. Размер продукта нестабилен, форма не заполнена, а толщина стенки неравномерна.

  Причины: Необоснованная внутренняя и внешняя смазка рецептуры, нестабильная количественная скорость подачи, сильный износ цилиндра шнека и неправильный зазор в посадке;

  Решение: улучшить соотношение внутреннего и внешнего скользящего вещества, исправить ошибку при подаче, заменить ствол и винт и отрегулировать зазор между стволом и винтом.

  2. Внешний вид изделия неравномерен, отклонения цвета очевидны, на поверхности появляются неправильные чешуйки рыбы, характеристики продукта плохие, прочность плохая, продукт хрупкий, ударопрочность неквалифицирована;

  Причина: структура формулы неоправданна, неорганическое наполнение слишком высоко, пластификация плохая, а количество ударного материала недостаточно;

  Решение: Измените структуру формулы, соответствующим образом уменьшите содержание неорганических наполнителей, скорректируйте пластификацию материала примерно до 65% и увеличьте ударопрочность материала соответствующим образом.

  3. Выход готового продукта изогнут, деформирован и частично проседает;

  Причина: Головка машины и формующая матрица не находятся в одной плоскости, скорость экструзии слишком высока, температура холодной воды слишком высока, давление воды слишком мало, поток воды недостаточен, путь воды и газа не гладкий, а разрежение в вакууме недостаточно;

  Решение: Выпрямите головку и формующую головку на одном уровне, уменьшите скорость экструзии и температуру охлаждающей воды, увеличьте давление и расход воды, отрегулируйте отрицательное давление вакуума, чтобы убедиться, что путь для воды и воздуха гладкий.

Краткое описание формулы пола SPC Связанный контент
Что такое пол ПВХ В соответствии со структурой половые покрытия из ПВХ делятся на три типа: многослойный композитный тип, гомогенный сердечный тип и полугомогенный тип. 1. Многослойный композитный по...
Деревянный настил - это первый материал для пола, о котором думают люди, потому что он изготовлен из высококачественных твердых пород дерева, поверхность дерева прекрасна, а цвет теплый. пол. Однако ...
Что такое пол SPC? Это новый тип легкого напольного материала, популярного в Европе и Америке, изготовленный из наномолекул, который является экологически чистым и не требует клея или корней для реше...
Сейчас многие люди называют пластиковые полы напольными покрытиями из ПВХ. На самом деле это неправильное название. Это разные, а не один и тот же продукт.  Фактически, пластиковые полы, как пра...
Пол SPC в основном состоит из порошка кальция и поливинилхлоридного стабилизатора в определенной пропорции для формирования композиционного материала для пола. Это новый материал, жесткий SPC крытый ...
Последний контент
Связанный контент